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　 齒輪減速電機特點：
1.齒輪采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好。
2.傳動率 高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。
3.運轉平穩，噪音低。
4.體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。5.易于拆檢，易于安裝。
概述：
1、減速電機結合技術要求制造,具有很高的科技含量。
2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上。
3、能耗低,性能 優越,減速機效率高達95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高,選用優質段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理。

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三、選擇步進電機
應遵循先選電機后選驅動器原則，先明確負載特性，再通過比較不同型號步進電機的靜力矩和矩頻曲線，找到與負載特性匹配的步進電機；精度要求高時，應采用機械減速裝置，以使電機工作在效率、噪音的狀態；避免使電機工作在振動區，如若必須則通過改變電壓、電流或增加阻尼的方法解決；電源電壓方面，建議57電機采用直流24V-36V、86電機采用直流46V、110電機采用高于直流80V；大轉動慣量負載應選擇機座號較大的電機；大慣量負載、工作轉速較高時，電機而應采用逐漸升頻提速，以防止電機失步、減少噪音、提高停轉時的定位精度；鑒于步進電機力矩一般在40Nm以下，超出此力矩范圍，且運轉速度大于1000RPM時，即應考慮選擇伺服電機，一般交流伺服電機可正常運轉于3000RPM，直流伺服電機可可正常運轉于10000RPM。

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(3)、經常檢查螺栓牢固程度和油量，油位低于油標尺的下刻度線時應及時通知維修人員進行補油。

(4)、為使減速機易于散熱，應保持表面清潔，通氣孔不得堵塞。

(5)、應對運行中的減速機每小時巡檢一次，注意觀察油泵供（立式擺線減速機）油情況。

對油溫過高造成油管斷裂的減速機應進行重點巡查。

K系列減速機聯軸器于各種不同主機產品配套使用，周圍的工作環境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯軸器時必須考慮的重要因素之一。


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FB60-3-4-5-7-10-16-20-25-28-30-35-40-50-70-S2-P2
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